鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝介紹

文章來源✘✘│:http://www.hairflairboutique.com 釋出時間✘✘│:2022-03-27 10:09:01 瀏覽次數✘✘│:19

    鍍鋅鋼管的焊接特接特點和焊接工藝•✘,鍍鋅鋼管在建築和運輸領域佔據了大部分市場▩☁☁₪。原因是鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性和使用壽命長的特點▩☁☁₪。目前國家只批准使用熱鍍鋅鋼管•✘,冷鍍鋅鋼管基本淘汰▩☁☁₪。鍍鋅鋼管的焊接方法有很多種•✘,包括焊接連線◕│·、夾槽連線和法蘭連線▩☁☁₪。下面我們來看看具體的介紹▩☁☁₪。

鍍鋅鋼管的焊接特接特點和焊接工藝

  一◕│·、鍍鋅鋼管焊接需打磨

    焊接熱鍍鋅鋼管時•✘,必須拋光焊接處的鍍鋅層•✘,否則會產生氣泡◕│·、沙眼◕│·、假焊等▩☁☁₪。還會使焊縫變脆•✘,剛性下降等情況▩☁☁₪。

  二◕│·、鍍鋅鋼管的焊接特點

    鍍鋅鋼一般在低碳鋼外鍍一層鋅•✘,鍍鋅層一般為20um厚▩☁☁₪。鋅的熔點約為419°C•✘,沸點約為908°C▩☁☁₪。鋅熔化成液體浮在熔池表面或焊縫根部▩☁☁₪。鋅在鐵中具有很大的固溶性•✘,鋅液會沿著晶界深入侵蝕焊縫金屬•✘,低熔點鋅會形成液體金屬脆化▩☁☁₪。同時•✘,鋅和鐵可以在金屬之間形成脆性化合物•✘,降低焊接金屬的塑性•✘,在拉應力的作用下產生裂紋▩☁☁₪。若焊接角焊縫•✘,特別是T形接頭角焊縫最容易產生穿透裂紋▩☁☁₪。

    鍍鋅鋼焊接時•✘,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下氧化◕│·、熔化◕│·、蒸發甚至揮發白煙和蒸汽•✘,容易造成焊縫孔▩☁☁₪。氧化形成的Zno熔點高•✘,約1800°C▩☁☁₪。如果焊接過程中引數太小•✘,其次•✘,由於鋅的蒸發•✘,大量白煙揮發•✘,對人體有刺激和傷害作用▩☁☁₪。因此•✘,焊接處的鍍鋅層必須拋光▩☁☁₪。

鍍鋅鋼管的焊接工藝

  三◕│·、鍍鋅鋼管的焊接工藝

    1.鍍鋅鋼管有焊接連線◕│·、夾槽連線◕│·、法蘭連線三種連線方式▩☁☁₪。1.焊接連線是兩根鍍鋅鋼管常用的連線方式•✘,耗時•✘,但整體質量最好•✘,焊接後不易漏水▩☁☁₪。

    2.夾槽連線方式夾槽連線是一種流行的連線方式•✘,施工方便根鋼管•✘,然後用夾具連線•✘,這樣需要使用質量好的夾具•✘,質量差的夾具容易漏水•✘,對未來使用者有隱患▩☁☁₪。

    3.法蘭連線法蘭連線一般採用預鍍鋅鋼管的焊接方式•✘,與一般低碳鋼管相同▩☁☁₪。需要注意的是•✘,坡口尺寸和附近的鍍鋅層應仔細處理▩☁☁₪。為了徹底焊接•✘,坡口尺寸應合 適•✘,一般為60~65°•✘,留有一定間隙•✘,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透•✘,在焊接前•✘,坡口內的鍍鋅層可以在焊接前清除▩☁☁₪。

    在實際施工的時候•✘,採用集中打坡口和無鈍邊工藝進行集中控制▩☁☁₪。兩層焊接工藝降低了未徹底焊接的可能性▩☁☁₪。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材料進行選擇•✘,一般低碳鋼由於方便•✘,選用J422較為常見▩☁☁₪。焊接方法✘✘│:焊接多層焊接的第一層焊縫時•✘,儘量熔化鋅層•✘,蒸發並逃離焊縫•✘,可大大降低焊縫中的液體鋅▩☁☁₪。

    焊角焊縫時•✘,第一層也儘量熔化鋅層•✘,蒸發逃離焊縫▩☁☁₪。方法是將焊條端部向前移出約5~7mm•✘,使鋅層熔化回原位置繼續向前焊接▩☁☁₪。採用前後往返條技術•✘,可獲得無缺陷焊接質量▩☁☁₪。

    上面就是今天給大家的有關鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝介紹的全部知識•✘,鍍鋅鋼管在很多地方都會使用到•✘,我們在瞭解到鍍鋅鋼管是可以焊接的後•✘,如何焊接又是我們所擔憂的•✘,閱讀完以上內容後相信大家心中的困擾也應該解決了•✘,務必按照規範焊接哦▩☁☁₪。


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